傳統(tǒng)工頻銅鋁焊接設(shè)備存在明顯短板，單相供電電網(wǎng)沖擊大、車間電壓波動(dòng)頻繁，長(zhǎng)時(shí)間量產(chǎn)設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重、焊接參數(shù)容易漂移，導(dǎo)致批量銅鋁工件熔合深淺不一、接口品質(zhì)參差不齊，不僅耗電高，還極易產(chǎn)生不良品，大幅壓縮工廠利潤(rùn)。青島焊本智能裝備有限公司變頻銅鋁閃光對(duì)焊機(jī)搭載高頻逆變變頻技術(shù)，三相平衡供電，功率因數(shù)高達(dá)0.95 以上，相比傳統(tǒng)設(shè)備省電35%–45%，從根源解決能耗與電網(wǎng)波動(dòng)難題。

設(shè)備配備智能閉環(huán)溫控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)焊接電流、閃光時(shí)長(zhǎng)與頂鍛壓力，杜絕參數(shù)漂移，每一件工件的焊接溫度、熔合效果高度統(tǒng)一。針對(duì)銅鋁異種材質(zhì)的熱脹冷縮差異做專項(xiàng)工藝優(yōu)化，有效規(guī)避接口開(kāi)裂、虛焊、熔合不良等問(wèn)題，批量良品率穩(wěn)定在99%以上。模塊化散熱結(jié)構(gòu)，支持兩班、三班24 小時(shí)連續(xù)量產(chǎn)，設(shè)備不發(fā)燙、不跳機(jī)，量產(chǎn)穩(wěn)定性極強(qiáng)。

設(shè)備支持多組工藝參數(shù)記憶，不同截面、不同規(guī)格銅鋁工件一鍵切換，換產(chǎn)無(wú)需反復(fù)試焊，減少?gòu)U料產(chǎn)生，大幅提升生產(chǎn)效率，適配新能源、電氣行業(yè)精細(xì)化量產(chǎn)需求。